stručné představení procesu následného tisku barevných krabic a analýza běžných problémů

Barevná krabice je obvykle vyrobena z několika barev.Proces následného tisku barevné krabice zvýrazňuje celkový vzhled a barvu zboží a dává spotřebitelům silný vizuální pocit.Je široce používán v medicíně, kosmetice a dalších průmyslových odvětvích a balení produktů a dalších průmyslových odvětvích.Tento článek pořádáBalíček Shanghai Rainbowsdílet relevantní obsah procesu po tisku barevného rámečku a běžné problémy.Barevná krabice

 Barevná krabiceoznačuje skládací papírovou krabici a krabici z mikro vlnitého papíru vyrobené z lepenky a mikro vlnité lepenky.Obecně se používá jako způsob středního balení mezi vnitřním a vnějším obalem.

01 Post-press proces

Post-tiskový proces barevného boxu zahrnuje bronzování, olejování, UV lak, leštění, konkávně-konvexní potahování filmu, vysekávání a další procesy

Post-press proces

02 Přeolejování

Princip procesu

Princip procesu

Odměřovací válec je orientován a otáčí se konstantní rychlostí a směr otáčení je opačný než u potahovacího válce;Tímto způsobem je povlaková vrstva na povrchu nanášecího válce rovnoměrná, povrch tiskoviny je v kontaktu s povrchem osy nanášecího válce a povlak je rovnoměrně nanášen účinkem viskozity povlaku a tlaku skupiny válců.

Typ a způsob sušení
Podle typu oleje se dělí na následující typy:
1) Olej nad vodou
2) Nadměrně lesklý olej
3) Superplastický olej
4) Přeleštění olejem
Způsob sušení oleje: sušení infračerveným zářením
Poznámka: Oboustranně naolejované produkty musí být před přijetím umístěny svisle a vysušeny.Protože oboustranně naolejované produkty se snadno lepí
technický požadavek
Kromě bezbarvého, lesklého, rychle schnoucího, chemické odolnosti a dalších vlastností musí mít lazurovací olej také následující vlastnosti:
1) Fólie má vysokou průhlednost a žádné zabarvení.Obrázek a text po zaschnutí nezmění barvu.Kromě toho by nemělo dojít ke změně barvy nebo zažloutnutí vlivem vystavení slunci nebo dlouhodobému používání.
2) Fólie má určitou odolnost proti opotřebení.
3) Má určitou flexibilitu.Lesklý film vytvořený jakýmkoliv druhem laku na povrchu tiskoviny si musí zachovat dobrou elasticitu, aby se přizpůsobil pružnosti papíru nebo lepenky, a nepoškodí se, nepopraská ani se neodloupne.
4) Fólie má dobrou odolnost vůči vlivům prostředí.Není dovoleno měnit výkon v důsledku kontaktu se slabou kyselinou nebo slabou zásadou v prostředí.
5) Má určitou přilnavost k povrchu tiskoviny.Vlivem hodnoty integrální hustoty povrchového obrázku a textové vrstvy inkoustu je povrchová adheze tiskoviny značně snížena.Aby se zabránilo praskání a odlupování suchého filmu při používání po vysušení, je požadováno, aby film měl silnou přilnavost a měl určitou přilnavost k inkoustu a různým pomocným materiálům pro barvení.
6) Dobré vyrovnání a hladký povrch filmu.Nasákavost povrchu, hladkost a smáčivost tiskovin se velmi liší.Aby lesklý povlak vytvořil hladký film na různých površích produktu, je nutné, aby lesklý olej měl dobrou vyrovnávací schopnost a aby byl povrch filmu po vytvoření filmu hladký.
7) Vyžaduje se široká přizpůsobivost pro zpracování po tisku.Jako je zlacení a sítotisk.
ovlivňující faktor
1) Výkon papíru
Vliv papíru na kvalitu oleje se projevuje především v hladkosti papíru.Papír s vysokou hladkostí má po naolejování pozoruhodný účinek, papír s nízkou hladkostí má špatný prostup oleje, protože leštící olej je absorbován papírem s drsným povrchem.K vyřešení tohoto problému je zapotřebí dvakrát olej
2) Teplota
Teplota průchodu oleje je 18-20 ℃ a účinek průchodu oleje je nejlepší.Olej v zimě snadno tuhne a olej na povrchu produktu je po průchodu oleje nerovnoměrný
3) Vliv tiskové barvy na kvalitu glazury
Inkoust používaný pro produkty, které je třeba po tisku naolejovat, musí být odolný vůči rozpouštědlům a teplu, jinak potisk změní barvu nebo vytvoří vrásčitou pokožku.Při výběru olejovaného produktu je proto třeba věnovat pozornost následujícím bodům:
Je nutné vybrat inkoust odolný vůči alkoholu, esterovým rozpouštědlům a kyselinám a zásadám
Je nutné použít odolný a dobře lesklý inkoust
Musí být vybrán inkoust s dobrou přilnavostí k papíru
4) Vliv krystalizace tisku na kvalitu leštění
Fenomén krystalizace tiskovin je způsoben hlavně stejnými důvody, jako je tisk na příliš dlouhou dobu, plocha tiskové barvy je příliš velká a sušicí olej je přidáván příliš mnoho.Inkoustový film má na povrchu papíru jev krystalizace.Fenomén krystalizace způsobí, že olej nebude pokrytý nebo vytvoří „skvrny“ a „skvrny“
Analýza FAQ
Špatný jas (např. nátisk barevného papíru PDQ – vysoce šedé pozadí Weida bílé)
důvod:
1) Těsnění má špatnou kvalitu papíru, drsný povrch a silnou absorpci
2) Špatná kvalita nátěru a nízký lesk filmu
3) Koncentrace povlaku je nízká, množství povlaku je nedostatečné a povlak je příliš tenký
4) Teplota sušení je nízká a rychlost odpařování rozpouštědla je pomalá
podmínky vypořádání:
1) Když je papír nekvalitní, naneste nejprve leštící základ a po zaschnutí vyleštěte
2) Zvyšte koncentraci povlaku a přiměřeně zvyšte množství povlaku
3) Zvyšte teplotu sušení a urychlete těkání nátěrového rozpouštědla
4) Vyměňte barvu
Nerovnoměrné protékání oleje a špatný místní plastický absorpční účinek
důvod:
1) Plastový absorpční olej a Tianna nejsou během ředění rovnoměrně promíchány
2) Příliš řídký olej
3) Olej na puchýře má příliš vysokou viskozitu a špatně se vyrovnává
4) Špatný plastický absorpční účinek plastového absorpčního oleje
rozpouštědlo:
1) Kvantitativně nařeďte a rovnoměrně promíchejte
2) Kvantitativní olejování
3) Zřeďte vodou Tianna a různé oleje mají různé poměry
4) Vyměňte olej

03 UV lak

definice
UV lak je transparentní nátěr, známý také jako UV lak.Jeho funkcí je nastříkat nebo válet povlak na povrch substrátu a poté jej přeměnit z kapaliny na pevnou látku pomocí ozařování UV lampou, aby se dosáhlo vytvrzení povrchu.Má funkci odolnosti proti poškrábání a poškrábání a povrch vypadá jasně, krásně a hladce.
Analýza FAQ
Špatný lesk a jas
hlavní důvod:
1) Viskozita UV oleje je příliš malá a povlak je příliš tenký
2) Nadměrné ředění nereaktivních rozpouštědel, jako je ethanol
3) Nerovnoměrný povlak
4) Papír je příliš savý
5) Laminace lepicí aniloxové role je příliš jemná a přívod oleje je nedostatečný
Řešení: náležitě zvyšte viskozitu a množství nátěru UV laku podle různých podmínek papíru: na papír se silnou absorpcí lze nanést vrstvu primeru.
Špatné schnutí, neúplné vytvrzení a lepkavý povrch
hlavní důvod:
1) Nedostatečná intenzita ultrafialového světla
2) Stárnutí trubice UV lampy, oslabení intenzity světla
3) Doba skladování UV laku je příliš dlouhá
4) Příliš mnoho ředidla, které se neúčastní reakce
5) Rychlost stroje je příliš vysoká
Řešení: Když je rychlost vytvrzování menší než 0,5 s, výkon vysokotlaké rtuťové výbojky by obecně neměl být menší než 120 W/cm;Lampová trubice by měla být včas vyměněna.V případě potřeby přidejte určité množství urychlovače vytvrzování UV laku pro urychlení schnutí.
UV lak na povrch tiskoviny nelze nanést a tisk kvete
hlavní důvod:
1) Viskozita UV laku je příliš malá a povlak je příliš tenký
2) Obsah středního inkoustu inkoustu nebo suchého oleje je příliš vysoký
3) Povrch inkoustu zkrystalizoval
4) Nadměrné množství nelepivého materiálu (silikonový olej) na povrchu inkoustu
5) Síťový drát lepícího aniloxového válečku je příliš tenký
6) Problémy v technologii výstavby (technici nejsou zruční)
Řešení: U produktů vyžadujících UV lazurování by měla být během tisku přijata odpovídající opatření k vytvoření určitých podmínek: UV lak může být přiměřeně silnější a v případě potřeby by měl být použit základní nebo speciální lak.
Nátěr UV lakem je nerovnoměrný, s pruhy a pomerančovou kůrou
hlavní důvod:
1) Viskozita UV laku je příliš vysoká
2) Síťový drát lepícího aniloxového válečku je příliš silný (množství nátěru je příliš velké) a povrch není hladký
3) Nerovnoměrný tlak povlaku
4) Špatné vyrovnání UV laku
Řešení: snižte viskozitu laku a snižte množství nátěru;Upravte tlak rovnoměrně;Nanášecí válec musí být leštěný;Přidejte lesklý vyrovnávací prostředek.
UV lak má špatnou přilnavost
hlavní důvod:
1) Krystalizace povrchu tiskové barvy
2) Nevhodné pomocné látky v tiskařské barvě
3) Samotný UV lak má nedostatečnou přilnavost
4) Nevhodné podmínky vytvrzování UV zářením
Řešení: Proces tisku by měl předem zvážit podmínky zasklení;Potřete potištěný produkt základním nátěrem pro zvýšení přilnavosti.
UV lak houstne a má gelový jev
hlavní důvod:
1) Doba skladování UV laku je příliš dlouhá
2) UV lak není zcela skladován ve tmě
3) Skladovací teplota UV laku je na vysoké straně
Řešení: dbejte na efektivní dobu používání UV laku a skladujte jej přísně ve tmě.Skladovací teplota by měla být 5~25 ℃.
Velký zbytkový zápach
hlavní důvod:
1) Vytvrzení UV laku není úplné
2) Nedostatek ultrafialového světla nebo stárnoucí UV lampa
3) UV lak má špatnou schopnost rušit kyslík
4) Nadměrné přidávání nereaktivního ředidla do UV laku.
Řešení: Vytvrzení UV laku musí být úplné a měla by být posílena ventilace.V případě potřeby změňte typ laku.

 04polské shrnutí

Tiskovina je podávána do světelného pásu mezi ohřívacím válcem a přítlačným válcem podávacím stolem papíru.Působením tepla a tlaku se povlaková vrstva přichytí ke světelnému pásu, který má být kalandrován.
ovlivňující faktor

polské shrnutí
1) Množství nátěru leštícího oleje
Příliš málo povlaku, špatná hladkost po vysušení a leštění, příliš mnoho povlaku, zvýšené náklady, pomalé schnutí vedou ke křehnutí papíru a tiskový povrch při leštění snadno praskne
2) Teplota leštění
Pokud je teplota příliš vysoká, deformace se zvýší, teplota je příliš nízká a hladkost leštění bude nízká.Podle průmyslových zkušeností je 115-120 ℃ lepší teplota leštění
3) Tlak leštění
Tiskový povrch se snadno popraská a obtížně se odlupuje, když je tlak příliš velký, a hladkost po leštění je špatná, když je tlak příliš malý a tlak je řízen na 150 ~ 180 kg/m2.
4) Rychlost leštění (doba vytvrzování)
Krátká doba vytvrzování, špatná hladkost leštění a špatná přilnavost barvy k inkoustu.Kvalita horní vrstvy se zvyšuje s prodlužující se dobou vytvrzování a nezvyšuje se po 6-10 m/min.
5) Nerezový galvanicky pokovený leštící pás
Nerezová ocel se nazývá pokovovací leštící pás, který je hlavním zařízením procesu leštění.Hladkost a jas světelného pásu určuje efekt zrcadlového lesku a kvalitu povlaku.
3. Nejčastější dotazy
Leštěný povrch filmu je pruhovaný a květovaný
důvod:
1) Leštící olej má vysokou viskozitu a silný povlak
2) Leštící olej má špatné vyrovnání a nerovnoměrný povlak
3) Povrch tiskovin je zaprášený
4) Teplota leštění je příliš nízká na změkčení leštícího oleje
5) Leštící tlak je příliš nízký
podmínky vypořádání:
1) Tisková barva musí být před leštěním zcela suchá
2) Správně snižte viskozitu leštícího oleje a zlepšujte vyrovnávací vlastnosti (plus voda Tianna)
3) Správně zvyšte teplotu a tlak leštění
Papír se po vyleštění tisku láme
důvod:
1) Vysoká teplota leštění snižuje obsah vody v tiskovině a činí papírové vlákno křehkým;
2) Vysoký leštící tlak zhoršuje pružnost a roztažnost papíru;
3) Leštící olej má špatnou pružnost;
4) Podmínky zpracování po leštění nejsou vhodné.
rozpouštědlo:
1) Správně snižte teplotu a tlak pod podmínkou splnění kvality leštění;
2) Křehký papír by se neměl zpracovávat ihned po vyleštění a měla by být přijata účinná opatření ke změně obsahu vody v tiskovině.
3) Je-li fenomén lomu vážný, lze jej řešit přepadem vody na záda.

05 Filmový potah

souhrn

Potahování fólií je proces pokrytí plastové fólie na povrch tiskoviny a použití lepidla k jejímu zahřátí a přitlačení k sobě
Proces potahování se dělí na: jmenovitě potahování a předběžné potahování
V současnosti se v Číně nejčastěji používá instantní nátěr.
Okamžitý nátěrový film lze podle typu lepidla rozdělit na filmový nátěr na olejové bázi a filmový nátěr na vodní bázi
Strukturní schéma stroje na okamžité potahování.

ifaktor vlivu
1) Tiskový materiál má velký vliv na kvalitu potahu fólie
Povrch je čistý.Ideální je krycí efekt materiálů s rovnoměrnou tloušťkou a vysokou pevností v ohybu
2) Vliv inkoustu na kvalitu filmového povlaku je velmi zřejmý
Silná vrstva inkoustu na tiskovině nebo velká plocha tištěného obrázku a textu způsobí, že barva uzavře póry vlákna, zabrání pronikání a difúzi lepidla a znesnadní přilnutí tiskoviny k plastová fólie, která je náchylná k tvorbě puchýřů.
Inkoust je potažen před úplným zaschnutím.Rozpouštědlo s vysokým bodem varu obsažené v inkoustu snadno expanduje a prodlužuje film.Po nanesení filmu se na produktu vytvoří puchýře a film se odstraní.
3) Proces tisku ovlivňuje kvalitu potahu fólie
Výrobky potištěné běžným zlatým a stříbrným inkoustem nejsou vhodné pro pokrytí filmem, protože kovový prášek se během procesu sušení snadno odděluje od inkoustu a oddělený kovový prášek vytvoří bariéru mezi vrstvou inkoustu a lepidlem, což ovlivňuje účinná kombinace obojího.Po umístění na určitou dobu se na tomto produktu vytvoří puchýře
4) Vliv okolní teploty a vlhkosti
Ke změnám obsahu vlhkosti tiskovin (absorpce vlhkosti, dehydratace) dochází většinou na okraji produktu při lisování a laminování za tepla, u kterých není snadné vytvořit dobrou přilnavost k fólii, snadno se tvoří vrásky a ovlivňují hladkou výrobu produktu.
Materiálové požadavky
Čím vyšší je průhlednost fólie, tím lépe zajistí nejlepší čistotu překrytého tisku
Má dobrou světelnou odolnost a nemění barvu působením dlouhodobého světla
Pro kontakt s rozpouštědly, lepidly, inkousty a jinými chemikáliemi by měl mít dobrou chemickou stabilitu
Žádné bílé skvrny, vrásky, dírky
Povrchová energie musí splňovat požadavky na zpracování dalšího procesu a povrchová energie musí být větší než 38 dynů, pokud je třeba ji bronzovat
Mezi běžné fólie patří PET a BOPP fólie
Analýza FAQ
Produkt se po rozříznutí zvlní
1) Napětí fólie je příliš velké, což způsobuje natahování a deformaci fólie.Zařízení pro napínání fólie lze nastavit
2) Velké napětí vinutí způsobí, že se film a papír deformují současně.Nastavte napínací zařízení vinutí
3) Vlhkost výrobního prostředí je vysoká.Teplota a vlhkost ve výrobní dílně by měla být řízena na 60 %
4) Doba schnutí je krátká.Před řezáním je nutné nechat 4 hodiny
Porovnání výkonu povrchového zpracování papíru.

Porovnání výkonu povrchového zpracování papíru

06 Prenatální test

Relevantní testovací položky produktů z barevných krabic:
1) Simulovaný transportní test
Zkouška oděru
Zkouška trhací síly
Pádový test
2) Test simulovaného prostředí
Test stárnutí
Test za tepla a za studena a test cyklu
3) Postprocesní simulační test
Pokud zákazník požaduje dodržování standardů zákazníka, pokud zákazník nepožaduje dodržování standardů společnosti, musí být provedeny příslušné zkoušky pro zajištění kvality produktu

Shanghai rainbow industrial co., Ltdposkytuje komplexní řešení pro balení kosmetiky. Pokud se vám naše produkty líbí, můžete nás kontaktovat,
Webová stránka:
www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008615921375189

 

 


Čas odeslání: 15. února 2023
Přihlásit se