Úvod: Výrobní procesplastové výrobkyzahrnuje především čtyři klíčové procesy: formování forem, povrchovou úpravu, tisk a montáž. Povrchová úprava je nepostradatelnou klíčovou součástí. Aby se zlepšila pevnost spojení povlaku a poskytl dobrý vodivý základ pro pokovování, je proces předběžné úpravy nezbytný.
Povrchová předúprava plastových výrobků
Zahrnuje především povrchovou úpravu a pokovování. Obecně mají plasty vysoký stupeň krystalinity, malou polaritu nebo žádnou polaritu a nízkou povrchovou energii, což ovlivní přilnavost povlaku. Protože plast je nevodivý izolant, nelze jej přímo pokovovat na plastový povrch podle obecných specifikací procesu galvanického pokovování. Před povrchovou úpravou by proto měla být provedena nezbytná předúprava, aby se zlepšila pevnost spojení povlaku a zajistila se vodivá spodní vrstva s dobrou pevností spojení pro pokovení.
Předúprava nátěru
Předúprava zahrnuje odmaštění plastového povrchu, tj. vyčištění od oleje a separačního prostředku na povrchu a aktivaci plastového povrchu, aby se zlepšila přilnavost nátěru.
1, Odmašťování
Odmaštěníplastové výrobky. Podobně jako odmašťování kovových výrobků lze odmašťování plastových výrobků provádět čištěním organickými rozpouštědly nebo odmašťováním alkalickými vodnými roztoky obsahujícími povrchově aktivní látky. Odmaštění organickými rozpouštědly je vhodné pro čištění parafínu, včelího vosku, tuku a jiných organických nečistot z plastového povrchu. Použité organické rozpouštědlo by nemělo rozpouštět, bobtnat nebo praskat plast a má nízký bod varu, je těkavé, netoxické a nehořlavé. Alkalické vodné roztoky jsou vhodné pro odmašťování plastů odolných vůči alkáliím. Roztok obsahuje louh sodný, alkalické soli a různé povrchově aktivní látky. Nejčastěji používaným povrchově aktivním činidlem je řada OP, tedy alkylfenolpolyoxyethylenether, který netvoří pěnu a nezůstává na povrchu plastu.
2、Povrchová aktivace
Tato aktivace má zlepšit povrchové vlastnosti plastů, to znamená vytvořit na povrchu plastu nějaké polární skupiny nebo jej zdrsnit, aby se povlak mohl snadněji smáčet a adsorbovat na povrchu obrobku. Existuje mnoho metod povrchové aktivační úpravy, jako je chemická oxidace, plamenová oxidace, leptání parou rozpouštědla a oxidace korónovým výbojem. Nejrozšířenější z nich je chemická krystalická oxidace, která často používá kapalinu pro úpravu kyseliny chromové a její typický vzorec je 4,5 % dichromanu draselného, 8,0 % vody a 87,5 % koncentrované kyseliny sírové (více než 96 %).
Některé plastové výrobky, jako je polystyren a ABS plasty, mohou být přímo potaženy bez chemické oxidace. Pro získání vysoce kvalitního povlaku se používá také chemická oxidace. Například po odmaštění lze ABS plast naleptat zředěnou kapalinou pro úpravu kyseliny chromové. Jeho typický vzorec pro ošetření je 420 g/l kyseliny chromové a 200 ml/l kyseliny sírové (měrná hmotnost 1,83). Typický proces úpravy je 65℃70℃/5min10min, mytí vodou a sušení. Výhodou leptání kapalinou pro úpravu kyseliny chromové je to, že bez ohledu na to, jak složitý je tvar plastového výrobku, může být zpracován rovnoměrně. Nevýhodou je nebezpečný provoz a problémy se znečištěním.
Předúprava nátěru
Účelem předúpravy povlaku povlaku je zlepšit přilnavost povlaku k povrchu plastu a vytvořit na povrchu plastu vodivou kovovou spodní vrstvu. Proces předúpravy zahrnuje především: mechanické zdrsnění, chemické odmaštění, chemické zdrsnění, senzibilizační ošetření, aktivační ošetření, redukční ošetření a chemické pokovování. První tři položky mají zlepšit přilnavost povlaku a poslední čtyři položky mají vytvořit vodivou kovovou spodní vrstvu.
1、Mechanické zdrsnění a chemické zdrsnění
Mechanické zdrsnění a chemické zdrsnění mají zdrsnit povrch plastu mechanickými metodami, respektive chemickými metodami, aby se zvýšila kontaktní plocha mezi povlakem a substrátem. Obecně se má za to, že spojovací síla, kterou lze dosáhnout mechanickým zdrsněním, je pouze asi 10 % síly chemického zdrsnění.
2, Chemické odmašťování
Metoda odmašťování pro předúpravu plastového povrchu je stejná jako metoda odmašťování pro předúpravu povlaku.
3、Senzibilizace
Senzibilizace je adsorbovat některé snadno oxidovatelné látky, jako je chlorid cínatý, chlorid titaničitý atd., na povrch plastů s určitou adsorpční kapacitou. Tyto adsorbované snadno oxidovatelné látky se během aktivačního ošetření oxidují a aktivátor se redukuje na katalytická krystalová jádra a zůstává na povrchu produktu. Úlohou senzibilizace je položit základ pro následné chemické pokovování kovové vrstvy.
4, Aktivace
Aktivací se rozumí ošetření citlivého povrchu pomocí roztoku katalyticky aktivních sloučenin kovů. Jeho podstatou je ponoření produktu adsorbovaného redukčním činidlem do vodného roztoku obsahujícího oxidant soli drahého kovu tak, aby se ionty drahého kovu redukovaly o S2+n jako oxidant a redukovaný drahý kov se usadil na povrch produktu ve formě koloidních částic, který má silnou katalytickou aktivitu. Když je tento povrch ponořen do roztoku pro chemické pokovování, stanou se tyto částice katalytickými centry, což urychluje reakční rychlost chemického pokovování.
5, Redukční léčba
Před chemickým pokovováním jsou produkty, které byly aktivovány a promyty čistou vodou, ponořeny do určité koncentrace roztoku redukčního činidla používaného při chemickém pokovování, aby se redukoval a odstranil nemytý aktivátor. Říká se tomu redukční léčba. Při pokovování chemickou mědí se pro redukční úpravu používá roztok formaldehydu a při pokovování chemickým niklem se pro redukční úpravu používá roztok fosfornanu sodného.
6, Chemické pokovování
Účelem chemického pokovování je vytvoření vodivého kovového filmu na povrchu plastových výrobků pro vytvoření podmínek pro galvanické pokovování kovové vrstvy plastových výrobků. Proto je chemické pokovování klíčovým krokem při galvanickém pokovování plastů.
Čas odeslání: 13. června 2024